湖南噴碼機維修及維護方法，值得收藏！
說到噴碼機基本上百分之八十的人會覺得比較的陌生，事實上我們的生活中很多地方都會用到噴碼機，簡單來說噴碼機是一種由單片機控制，非接觸式噴墨標(biāo)識系統(tǒng)。其通過控制內(nèi)部齒輪泵或由機器外部供應(yīng)壓縮氣體，向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力，使墨水經(jīng)由一個幾十微米孔徑噴嘴射出。噴碼機有各種不同的墨水可供選擇，不論是紙張、塑膠、金屬、玻璃、堅硬的表面或是柔軟易碎的表面均可得到良好的噴印效果。我們在超市中購買的食品，飲品，包裝袋上面也許都可以看到噴碼機打上的標(biāo)識。噴碼機廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、汽車等零件加工行業(yè)、電線電纜行業(yè)、鋁塑管行業(yè)、煙酒行業(yè)以及其他領(lǐng)域，可用于噴印生產(chǎn)日期、批號、條型碼以及商標(biāo)圖案、防偽標(biāo)記和中文字樣是貫徹衛(wèi)生法和促進包裝現(xiàn)代化強有力的設(shè)備。對于噴碼機，大家是否想要了解更多呢？下面 湖南噴碼機維修廠家來為大家介紹噴碼機維修、維護方法、分類、墨線調(diào)整操作方法。一起來看看吧！
噴碼機維修
1、通風(fēng)故障；
首先判斷是否風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，在判斷壓縮機是否故障，在考慮其他開關(guān)電源，或主板問題。
2、高壓故障；
原因是高壓偏轉(zhuǎn)板上有墨水，需要清洗；可能是由于墨線位置不好，發(fā)生偏移，需要調(diào)整墨線和清洗噴嘴。
若發(fā)生偏轉(zhuǎn)板上沒有墨水還報高壓故障需要將高壓偏轉(zhuǎn)板拆下清洗，若報故障平凡，則可以將高壓檢測的藍(lán)線拔調(diào)拔掉。
3、打印內(nèi)容上半部分缺字；
若上半部分缺字是遠(yuǎn)離回收管，可能造成原因是墨路壓力太小，需將墨路壓力加大。
4、充電槽有墨水；
（1）充電槽上確實有墨水，其原因是墨線從噴嘴射出進入充電槽部分，應(yīng)當(dāng)居中，若不居中調(diào)整墨線位置，或充電槽位置，若墨線正常即可，清洗充電槽部位，并吹干，其前提是噴碼機關(guān)閉清洗，然后重新開機；
（2）若發(fā)現(xiàn)充電槽沒墨水，還有上述故障可能充電槽很臟，需清洗，或接地不好，或更換墨水箱。
5、充電墨點檢測故障；
（1）粘度異常，一般正常粘度為120左右；
（2）充電槽上臟或有殘留墨水，需要停止墨線，清洗充電槽；
（3）墨線分裂不好，需要調(diào)整墨路壓力和調(diào)制電壓，對于60微米的噴嘴，墨路壓力一般設(shè)置是2600-3400之間；其出廠壓力設(shè)置是3000；調(diào)制電壓設(shè)置是50-190之間，一般設(shè)置是50--90，可通過分裂點時間進行判斷，一般是壓力3000左右，其前提是通過放大鏡觀察墨線分裂點是否下面的墨點是否有3-4個是分開的，上面的墨點逐步連在一起即可；
（4）調(diào)制電壓更改：扳手鍵—扳手鍵—調(diào)整—調(diào)制；
（5）墨路壓力更改：扳手鍵—扳手鍵—調(diào)整—壓力。
6、被迫使用上次調(diào)制電壓；
其造成原因可能開高壓時墨線不分裂，通過放大鏡觀察就可以判定；若出現(xiàn)這情況需要更換晶振桿，若有輕微的振動需要調(diào)整晶振桿，若有很多的墨點聯(lián)系在一起，需要調(diào)整墨路壓力。
7、噴碼顯示打印正常，但無打印內(nèi)容；
（1）可能打印延時調(diào)的太大，需要正確調(diào)整打印延時；
（2）在打印情況下，用螺絲刀接觸下高壓板，如無電火花，則需要檢查高壓包，偏轉(zhuǎn)板等；
（3）用連續(xù)打印試下看能否打印，如果能，說明可能電眼發(fā)生問題，檢測不靈敏，需更換。
8、粘度故障
若BFT目前值大于設(shè)置值說明墨水粘度偏溶，需要添加溶劑；若沒有自動添加，可能溶劑電磁閥故障，將會影響打印效果。BFT目前值小于設(shè)置值說明墨水稀，建議客戶不要頻繁的開關(guān)機，導(dǎo)致清洗回路造成墨水淡，影響打印效果。
9、打印內(nèi)容下半部分缺字；
若下半部分缺字是靠近回收管的話，可能進入回收管的墨線位置不對；若太居中，可能造成墨線偏移不到外面，需要把墨線往回收管的左邊調(diào)，還有可能墨路壓力太大，需要將墨路壓力往下降低。若字高調(diào)的太低，需將字高調(diào)大。
10、泵速過高；
若泵速過高可能泵齒輪磨損嚴(yán)重，或過濾器堵塞或壓力傳感器損壞。
以上是湖南噴碼機維修廠家分享的內(nèi)容，關(guān)注我們，歡迎了解更多產(chǎn)品信息。
噴碼機維修
1、通風(fēng)故障；
首先判斷是否風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，在判斷壓縮機是否故障，在考慮其他開關(guān)電源，或主板問題。
2、高壓故障；
原因是高壓偏轉(zhuǎn)板上有墨水，需要清洗；可能是由于墨線位置不好，發(fā)生偏移，需要調(diào)整墨線和清洗噴嘴。
若發(fā)生偏轉(zhuǎn)板上沒有墨水還報高壓故障需要將高壓偏轉(zhuǎn)板拆下清洗，若報故障平凡，則可以將高壓檢測的藍(lán)線拔調(diào)拔掉。
3、打印內(nèi)容上半部分缺字；
若上半部分缺字是遠(yuǎn)離回收管，可能造成原因是墨路壓力太小，需將墨路壓力加大。
4、充電槽有墨水；
（1）充電槽上確實有墨水，其原因是墨線從噴嘴射出進入充電槽部分，應(yīng)當(dāng)居中，若不居中調(diào)整墨線位置，或充電槽位置，若墨線正常即可，清洗充電槽部位，并吹干，其前提是噴碼機關(guān)閉清洗，然后重新開機；
（2）若發(fā)現(xiàn)充電槽沒墨水，還有上述故障可能充電槽很臟，需清洗，或接地不好，或更換墨水箱。
5、充電墨點檢測故障；
（1）粘度異常，一般正常粘度為120左右；
（2）充電槽上臟或有殘留墨水，需要停止墨線，清洗充電槽；
（3）墨線分裂不好，需要調(diào)整墨路壓力和調(diào)制電壓，對于60微米的噴嘴，墨路壓力一般設(shè)置是2600-3400之間；其出廠壓力設(shè)置是3000；調(diào)制電壓設(shè)置是50-190之間，一般設(shè)置是50--90，可通過分裂點時間進行判斷，一般是壓力3000左右，其前提是通過放大鏡觀察墨線分裂點是否下面的墨點是否有3-4個是分開的，上面的墨點逐步連在一起即可；
（4）調(diào)制電壓更改：扳手鍵—扳手鍵—調(diào)整—調(diào)制；
（5）墨路壓力更改：扳手鍵—扳手鍵—調(diào)整—壓力。
6、被迫使用上次調(diào)制電壓；
其造成原因可能開高壓時墨線不分裂，通過放大鏡觀察就可以判定；若出現(xiàn)這情況需要更換晶振桿，若有輕微的振動需要調(diào)整晶振桿，若有很多的墨點聯(lián)系在一起，需要調(diào)整墨路壓力。
7、噴碼顯示打印正常，但無打印內(nèi)容；
（1）可能打印延時調(diào)的太大，需要正確調(diào)整打印延時；
（2）在打印情況下，用螺絲刀接觸下高壓板，如無電火花，則需要檢查高壓包，偏轉(zhuǎn)板等；
（3）用連續(xù)打印試下看能否打印，如果能，說明可能電眼發(fā)生問題，檢測不靈敏，需更換。
8、粘度故障
若BFT目前值大于設(shè)置值說明墨水粘度偏溶，需要添加溶劑；若沒有自動添加，可能溶劑電磁閥故障，將會影響打印效果。BFT目前值小于設(shè)置值說明墨水稀，建議客戶不要頻繁的開關(guān)機，導(dǎo)致清洗回路造成墨水淡，影響打印效果。
9、打印內(nèi)容下半部分缺字；
若下半部分缺字是靠近回收管的話，可能進入回收管的墨線位置不對；若太居中，可能造成墨線偏移不到外面，需要把墨線往回收管的左邊調(diào)，還有可能墨路壓力太大，需要將墨路壓力往下降低。若字高調(diào)的太低，需將字高調(diào)大。
10、泵速過高；
若泵速過高可能泵齒輪磨損嚴(yán)重，或過濾器堵塞或壓力傳感器損壞。
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